◇工艺原理

SNCR脱硝系统一般用20%浓度的氨水或50%浓度的尿素作为还原剂，还原剂用罐装卡车运输，以液体形态储存于罐中。其中尿素需要溶解稀释，以及供给过程中进行伴热防止其结晶。还原剂通过计量分配模块分配到每只喷枪，
由喷枪喷入炉内与NOx进行选择性反应，不用催化剂，因此必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为800~1250℃的区域，该还原剂迅速热分解成NH3并与烟气中的NOx进行SNCR反应生成N2,该方法是以炉膛为反应器。

上图：SNCR脱硝系统工艺流程示意图

上图为一个典型的SNCR脱硝系统工艺系统流程图，其中主要包括以下几个系统：
■还原剂制备和储存系统■计量系统■分配系统■还原剂喷射系统■电气、仪表及控制系统
 

◇ 化学反应
■氨自由基与NOx反应，烟气中的氧参与反应，为放热反应，但不足以弥补CO与
O2反应放热；
4NO+4NH3+O2→4N2+6H₂O因为有放热反应，因此对热耗的影响并不明显
■但当反应温度过高时，会发生反向反应，生成NO;4NH3+5O2→4NO+6H₂O
■ SNCR是在无催化剂存在下向合适的区域喷入还原剂，此时区域的温度为(870-1090℃)将NOx还原成N2和H₂O;
■在NH₃/NOx摩尔比0.8-3的情况下，降氮效率20-70%。如果降氮效率达到85%时，此时氨氮摩尔比超过3,氨的逃逸率太高，成本增加太大。
■逃逸的氨基本都被生料吸收，很少有氨可以逃逸到大气中。

◇ 产品特点
1.系统简单，占地面积小；
2.投资成本少，运行费用低；
3.适合各种燃料的锅炉；
4.全自动高效控制，自动跟踪最佳温度区间；
5.模块化的供给系统，使得系统安装、操作和维护简单；
6.应用范围广，适用与新建生产线和老生产线改造；
7.脱硝效率为30%～70%,结合低氮燃烧器，脱硝效率可达80%以上。

◇ SCR法脱硝设备